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      閥門專用機床工作原理概述與技術國內現狀

      發布時間:2020-09-06  發布者:禹創重工機械
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    3.   其一、閥門車床工作原理概述

        現代科技的迅猛發展,帶動廠制造業的再次復蘇,閥門車床對于實現自動化來講不可或缺,因此其對于機械行業的重要性不言而喻。近年來市場對于工件精密度的要求不斷提高,相應的對其加工設備也就是閥門車床而言,也是提出廠一定的要求。在整個閥門車床內,控制系統實現的基本功能就是控制各個坐標軸的移動,除此之外,還控制著機床主軸的啟停和轉向,當然,還有對進給量的把控,進一步來講,還有進行換刀和夾具定位等,而這此操作沒有很高的精度是不能夠實現的。

        在計算機技術的輔助下,可編程邏輯控制器(以下統稱為PLC)技術發展到廠一個全新的階段,閥門車床的作用就是能夠自動的完成一些加工動作,而實現這個自動化的核心就是PLC系統。本課題就是以PLC控制技術為中心進行研討的,旨在達成以PLC為基礎而展開的電氣控制方面的設計,在于介紹閥門車床的工作原理,并且對電氣控制系統中的關鍵部件進行分析,較后總結一套以PLC為基礎的閥門車床電氣控制系統的設計方案。

        閥門車床的控制系統不僅包含軟件,還有一部分硬件成分,其中較為關鍵的就是機械裝置、電氣電路還有上位機與下位機的軟件,對于一個閥門車床而言,它的控制系統就是整個設備,在工作原理上,以數字控制的形式發出指令,讓設備的執行部分從而開始工作。

        由PLC的定義可以看出,邏輯分析部分是一定不可或缺的,當然,作為一套完整的系統就一定會有輸入與輸出部分接下來對這三個部分進行分析,輸入部分就是采集一些實際運動參數,參數來源就是需要被控制的部分,此外,輸入部分還要有信息存儲功能;邏輯分析部分主要充當大腦的作用,對輸入的數據進行分析,而且還要判定由哪個部分進行執行;輸出部分的動作就比較單一,即將處理后的信息發送到相關執行裝置,由執行裝置做出設定的行為動作。

        閥門車床在組裝、控制及運動過程中受到熱變形、摩擦、振動和慣性等各種不利因素的影響,加上移動軸與偏擺軸運動藕合,使閥門車床精度嚴重衰減,對零件的精密加工造成了極大影響。

        其二、閥門機床技術國內現狀

        我國閥門機床制造業在上世紀80年代曾有過高速發展的階段,許多機床廠從傳統產品實現向數控化產品的轉型。但總的來說,技術水平不高,質量不佳,所以在上世紀90年代初期面臨經濟由計劃性經濟向市場經濟轉移調整,經歷了幾年較困難的蕭條時期,那時生產能力降到50%,庫存超過4個月。從1995年“九五”以后,從擴大內需啟動機床市場,加強限制進口數控設備的審批,投資支持關鍵數控系統、設備、技術攻關,對數控設備生產起到了很大的促進作用。尤其是在1999年以后,向國防工業及關鍵民用工業部門投人大量技改資金,使數控設備制造市場一派繁榮。但也反映出下列存在問題:

        低技術水平的產品競爭激烈,互相靠壓價促銷;高技術水平、全功能產品主要靠進口;配套的功能部件、數控系統附件主要靠進口;應用技術水平較低,聯網技術沒有完全推廣使用;自行開發能力較差,相對有較高技術水平的產品主要靠引進圖紙、合資生產或進口件組裝。


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