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      閥門車床故障分析同多軸聯動高速度技術發展

      發布時間:2020-09-23  發布者:禹創重工機械
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    3.   {一}、閥門鉆床故障分析

        計算機技術、微電子技術、自動控制技術能各項技術的不斷發展,使得傳統的閥門鉆床技術以及不能滿足日益需求的生產工藝等,進而基于PLC的閥門鉆床電氣控制系統便在各個領域中得到了廣泛關注并應用,在機電的領域之中有大的發展空間,將PLC與閥門鉆床相融合,可以極大的促進數控系統的自動化程度以及大大的提高了生產的效率。

        閥門鉆床在使用過程中要避免讓操作人員、機床以及加工人員等造成傷害和損傷,要在出現問題時及時進行處理。在正常情況下,閥門鉆床在運行過程中,可以斷開急停按鈕,使閥門鉆床處在一個常閉狀態下。按下按鈕后,觸電會自動斷開,這樣系統中的繼電器就會出現中斷的情況,可以將移動裝置動力電源進行斷開。在連接PLC中間繼電器以后,可將信號發送到系統中產生急停警報,這樣信號系統中就產生了復位信號。

        超程限位開關一直處于松開狀態,用戶在操作閥門鉆床時,一旦出現將超程限位開關壓下的情況,會導致繼電器出現斷電現象,中間繼電器的一組常開觸點可以向PLC輸入斷系統發送急停信號,同時,也能將超程警報信息發給系統,系統可以根據信號做出一定的反應,對出現的問題進行處理。

        近年來,我國的工業生產在效率和效益方面有了很大的提高,這和應用很多的先進技術分不開,在工業生產過程中,數控技術的發展對其影響非常大,其中,PLC邏輯處理功能在不斷的完善,而且,在實際的應用過程中體現出了很好的效果。因此,設計一套和電氣控制系統相配合的系統,能夠好的對各個部分的選型進行充分考慮,同時,電氣系統的作用也能得到好的發揮。

        在現代制造工程領域,選擇合適的閥門車床能地保證產品產量與質量、減少生產成本、充分利用企業的制造資源,并提高制造過程的智能化水平。

        {二}、閥門鉆床多軸聯動高速度技術發展

        由于在加工自由曲面時,3軸聯動控制的機床無法避免切速接近于零的球頭銑刀端部參與切削,進而對工件的加工質量造成破壞性影響,而5軸聯動控制對球頭銑刀的數控編程比較簡單,并且能使球頭銑刀在銑削3維曲面的過程中始終保持合理的切速,從而顯著改變加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率,因此,各大系統開發商不遺余力地開發5軸、6軸聯動數控系統,隨著5軸聯動數控系統和編程軟件的成熟和日益普及,5軸聯動控制的加工中心和數控銑床已經成為當前的一個開發熱點。

        國外主要的系統開發商在6軸聯動控制系統的研究上己經取得和很大進展,在6軸聯動加工中心上可以使用非旋轉刀具加工任意形狀的三維曲面,且切深可以很薄。


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